
● Forme du matériau : granulaire
● Méthode de traitement : moulage par injection
● Qualité ignifuge : HB
● Propriétés du matériau : renforcé à 10 % de fibres de verre
● Conformité : UL
● Caractéristiques du matériau : stabilité dimensionnelle, faible retrait, bonnes propriétés mécaniques, faible gauchissement
● Utilisation du matériau : ventilateur à flux axial, ventilateur centrifuge, ventilateur à flux transversal, application de moulage par injection
| Fiche technique du matériau | ||||
| COMME G2 K01 | ||||
| PROPRIÉTÉ | ||||
| Renforcé à 10% de fibre de verre | ||||
| Fonctionnalités | APPLICATIONS | |||
| stabilité dimensionnelle | Ventilateurs axiaux | |||
| faible retrait | Ventilateurs centrifuges | |||
| Bonnes propriétés mécaniques | Ventilateurs à flux croisés | |||
| Faible déformation | Applications de moulage par injection | |||
| Propriétés | norme d'essai | Condition de test | Vos unités | Les valeurs typiques |
| Propriétés physiques | ||||
| Densité spécifique 23°C | ISO 1183 | 23 ℃ | g / cm³ | 1.16 |
| Taux de retrait Débit 23°C | ISO 2577 | 23 ℃ | % | 0.2 ~ 0.4 |
| Indice de fusion 230°C 5kg | ISO 1133 | 23 ℃ | % | 20 |
| Propriétés mécaniques | ||||
| Propriétés mécaniques | norme d'essai | Condition de test | Vos unités | Date |
| Résistance à la traction 10 mm/min | ISO 527 | 10mm / min | Mpa | 90 |
| Allongement à la rupture 10 mm/min | ISO 527 | 10mm / min | % | 3 |
| Résistance à la flexion 2.0 mm/min | ISO 178 | 2.0mm / min | Mpa | 130 |
| Module de flexion 2.0 mm/min | ISO 178 | 2.0mm / min | Mpa | 5500 |
| Impact encoche en porte-à-faux 23°C | ISO 180 | 23°C Encoche A | kJ/m² | 4.5 |
| Propriétés thermiques | ||||
| Propriétés thermiques | norme d'essai | Condition de test | Vos unités | Date |
| Température de déformation thermique | ISO 75 | 0.45MPa | ℃ | 100 |
| Température de ramollissement Vica | ISO 306 | 1.8MPa | ℃ | 110 |
| Performance électrique | ||||
| Performance électrique | norme d'essai | Date | Vos unités | |
| Résistance volumique | IEC 60093 | 1E16 | .cm | |
| Résistance d'isolation 2.0 mm dans l'huile | IEC 60243 | 23 | KV / mm | |
| Ignifugation | ||||
| Ignifugation | norme d'essai | Date | ||
| Classement au feu Quadrichromie noir 1.6 mm | UL94 | HB | ||
| Classement au feu Quadrichromie noir 3.2 mm | UL94 | HB | ||
| UL | ||||
| Ignifugation | norme d'essai | Date | Vos unités | |
| Classement au feu Quadrichromie noir 1.6 mm | UL94 | HB | ||
| Classement au feu Quadrichromie noir 3.2 mm | UL94 | HB | ||
| RTI Elec Pleine couleur noir 1.6mm | UL746B | 50 | ° C | |
| RTI Elec Pleine couleur noir 3.2mm | UL746B | 50 | ° C | |
| RTI Imp Couleur noir 1.6 mm | UL746B | 50 | ° C | |
| RTI Imp Couleur noir 3.2 mm | UL746B | 50 | ° C | |
| RTI Str Pleine couleur noir 1.6mm | UL746B | 50 | ° C | |
| RTI Str Pleine couleur noir 3.2mm | UL746B | 50 | ° C | |
| Moulage par Injection | ||||
| Moulage par Injection | Vos unités | Date | ||
| Température de séchage | ℃ | 80 ~ 90 | ||
| Temps de séchage | hr | 2 ~ 4 | ||
| Température avant | ℃ | 190 ~ 215 | ||
| Température moyenne | ℃ | 210 ~ 250 | ||
| Température de la troisième section | ℃ | 220 ~ 260 | ||
| Température de fusion | ℃ | 210 ~ 250 | ||
| Température de fusion maximale | ℃ | 260 | ||
| Température du moule | ℃ | 40 ~ 90 | ||
| Vitesse d'injection | Vitesse faible à moyenne | |||
| pression Retour | kpa | 0.0 ~ 1000 | ||

Degré ignifuge : HB/ Propriétés du matériau : 20 % renforcé de fibres de verre
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