
● Forme du matériau : granulaire
● Méthode de traitement : moulage par injection
● Qualité ignifuge : HB
● Propriétés du matériau : qualité de résistance à la chaleur renforcée à 10 % de fibres de verre
● Conformité : UL
● Caractéristiques du matériau : bon aspect, stabilité dimensionnelle, bonnes propriétés mécaniques, couplage chimique
● Utilisation des matériaux : pièces d'électroménager, pièces structurelles, applications de moulage par injection
| Fiche technique du matériau | ||||
| PP G2 K01 | ||||
| Fonctionnalités | APPLICATIONS | |||
| Bonne superficie | Applications électroniques et électriques | |||
| stabilité dimensionnelle | Composants d'électroménager | |||
| Bonnes performances mécaniques | Structure interne des équipements OA | |||
| Couplage chimique | Les composants structuraux | |||
| Propriétés | norme d'essai | Condition de test | Vos unités | Les valeurs typiques |
| Propriétés physiques | ||||
| densité | ISO 1183 | 23 ℃ | g / cm³ | 0.97 |
| Taux de retrait | ISO 2577 | % | 0.6 ~ 1.3 | |
| Teneur en cendres | ISO 3451 | % | 10 | |
| Dureté | ||||
| Propriétés mécaniques | norme d'essai | Condition de test | Vos unités | Date |
| Échelle R de dureté Rockwell | ISO 2039 | 98 | ||
| Propriétés mécaniques | ||||
| Propriétés mécaniques | norme d'essai | Condition de test | Vos unités | Date |
| Résistance à la traction | ISO 527 | 10mm / min | Mpa | 50 |
| Allongement à la rupture | ISO 527 | 10mm / min | % | 4.5 |
| Résistance à la flexion | ISO 178 | 2.0mm / min | Mpa | 70 |
| Module de flexion | ISO 178 | 2.0mm / min | Mpa | 2400 |
| Impact d'encoche en porte-à-faux | ISO 180 | 23 ° C | J / m2 | 6.5 |
| Propriétés thermiques | ||||
| Propriétés thermiques | norme d'essai | Condition de test | Vos unités | Date |
| HDT | ISO 75 | 0.45MPa | ℃ | 145 |
| HDT | ISO 75 | 1.8MPa | ℃ | 135 |
| Performance électrique | ||||
| Performance électrique | norme d'essai | Date | Vos unités | |
| Résistance en vrac | IEC 60093 | 1E16 | Ω | |
| Ignifugation | ||||
| Ignifugation | norme d'essai | Date | ||
| Classement au feu Polychrome 1.6 mm | UL94 | HB | ||
| Classement au feu Polychrome 3.0 mm | UL94 | HB | ||
| UL | ||||
| Ignifugation | norme d'essai | Date | Vos unités | |
| Classement au feu Polychrome 1.6 mm | UL94 | HB | ||
| Classement au feu Polychrome 3.0 mm | UL94 | HB | ||
| RTI Elec polychrome 1.6 mm | UL746B | 65 | ° C | |
| RTI Elec polychrome 3.0 mm | UL746B | 65 | ° C | |
| RTI Imp polychrome 1.6 mm | UL746B | 65 | ° C | |
| RTI Imp polychrome 3.0 mm | UL746B | 65 | ° C | |
| RTI Str polychrome 1.6 mm | UL746B | 65 | ° C | |
| RTI Str polychrome 3.0 mm | UL746B | 65 | ° C | |
| Moulage par Injection | ||||
| Moulage par Injection | Vos unités | Date | ||
| Température de séchage | ℃ | 80 ~ 90 | ||
| Temps de séchage | h | 2 ~ 4 | ||
| Température avant | ℃ | 180 ~ 200 | ||
| Température moyenne | ℃ | 200 ~ 230 | ||
| Température de la troisième section | ℃ | 220 ~ 240 | ||
| Température de fusion | ℃ | 220 ~ 245 | ||
| Température de fusion maximale | ℃ | 260 | ||
| Température du moule | ℃ | 30 ~ 60 | ||
| Vitesse d'injection | Vitesse moyenne et élevée | |||

Qualité ignifuge HB/renforcé à 20 % de fibres de verre longues
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Qualité ignifuge V-0/renforcé à 20 % de fibre de verre
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Qualité ignifuge V-0/renforcé à 20 % de fibre de verre
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Qualité ignifuge HB/renforcé à 50 % de fibre de verre
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